陶瓷干壓成型粘結劑

天元航材是一家擁有50余年的生產技術工藝沉淀的化工原料廠家，主營產品有六方氮化硼（白石墨烯、HBN）等氮化硼化工原料產品。今天，小編給大家介紹下關于陶瓷干壓成型粘結劑的相關知識，我們的六方氮化硼可用于制備陶瓷干壓成型粘結劑嗎？那么陶瓷干壓成型粘結劑如何制備呢？一起來看看吧！

ps：天元航材不提供陶瓷干壓成型粘結劑，以下僅對陶瓷干壓成型粘結劑相關制作工藝進行簡單介紹！

而干法成型粘結劑是陶瓷干壓成型最為重要的原材料之一，干法成型粘結劑的挑選要了解以下幾種因素：易壓碎性、熱分解性、強度、脫模性，及其粉體種類。

下面介紹一種干法成型粘結劑之一種綠色環保高強度陶瓷粘合劑制備工藝方法
制備原材料：
第一組分：1-5份陶土，2-6份氮化硼，5-14份氧化鐵、1-5份石墨；
第二組分：2-8份甲基丙烯酸異冰片酯、8-12份鄰苯二甲酸二丁酯、4-13份甲基丙烯酸、4-17份異丙醇、2-9份氯磺化聚乙烯、1-8份三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、3-13份脂肪胺、5-18份過氧化叔戊酸叔丁基酯；
制備步驟：
1：將第二組分中的氯磺化聚乙烯、苯二甲酸二丁酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸異冰片酯加進反應釜中，對反應釜進行加熱，留意將冷凝液體回流，并將化學反應形成的有害氣體吸收加工處理，加溫時打開攪拌器，同時升溫速率為7-9度每一分鐘，最后溫度達到60度，獲得初步混合料；
2：向初步混合料中依次加進脂肪胺、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、異丙醇、過氧化叔戊酸叔丁基酯中，同時伴隨拌和實際操作，維持拌和溫度達到60度，獲得第二混合料；
3：將第一組分中的物料進行研磨，過300目，接著通過篩網勻稱分布在二次混合料表面層，防止出現粉狀料發生結塊的情況，在這里利用篩網勻稱分散，促使固定粉狀料可以和二次混合料混合均勻，帶粉狀料加進完成后，將化學反應溫度上升至80度，接著持續拌和實際操作至200min，獲得第三混合料；
4：向第三混合料里加入偶聯劑，隔熱保溫100min，之后將溫度降低至四十度，再維持拌和模式30min，獲得目標粘合劑；
5：將目標粘合劑冷卻至室溫，接著稱重包裝即可。